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生产车间

钢管外抛丸除锈作业线:功能是去除钢管表面的污垢、氧化皮、铁锈等附着物,以提高涂层的附着力和涂层质量。钢管经过除锈达到清洁度:Sa2.5,锚纹深度:30~100um。

除锈传动机组 :原料钢管平台、传输滚道组、滚道组连接拖架、中间钢管平台。除锈线管底标高为740mm。

3PE缠绕作业线:采用静电喷涂原理,洁净且具有一定粗糙度的钢管旋转的通过中频加热室,使管体达到一定温度后,随即进入粉末喷涂室,利用流化床、静电发生器及喷枪向钢管表面喷涂形成所需的涂层厚度;再通过挤出机,分别挤出胶粘齐、聚乙烯缠绕到螺旋前进的钢管上。再经水冷系统、在线检测,管端打磨,即为成品管。

水冷却系统: 水冷系统是将加热喷涂的钢管进行均匀有效地冷确,确保钢管下线时其温度不超过60°C,增大冷却水量,提高冷却效率。本系统包括:水池、水泵、管路及阀门、水池。

粉末喷涂系统:高性能的电路设计,使输出电压高达98KV,同时喷枪配有的三次进风,确保涂料充分雾化,合理的喷枪布置,使上粉率大大提高,涂层厚度均匀性好。螺旋传送线:钢管螺旋传送线采用荷兰B&L公司技术,作业能力φ219—1820×18mm。最小螺距80mm,最大螺距240mm,螺距大小无级可调。

 液压站: 齿轮泵选用台湾诞鑫PVR-1产品,电磁阀选用台湾油研产品,系统装有油温强制风冷冷却装置恒温启动,主油路采用φ20×2.5国标无缝钢管,油缸单程运行时间≤8秒,单缸举升力≥15T。


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